Equipo de Oxicorte. Identificacion y Gestion de Riesgos

 

Equipo de Oxicorte. Identificación y Gestión de Riesgos

Definición

Equipo de trabajo consistente en un sistema de soldadura y corte caracterizado por la utilización de un soplete y gases (acetileno y oxígeno) en estado comprimido.

Riesgos

-Caída de personas a diferente nivel.

-Caída de personas al mismo nivel.

-Caída de objetos por desplome.

-Caída de objetos por manipulación.

-Pisadas sobre objetos.

-Proyección de fragmentos o partículas.

-Contactos térmicos.

-Inhalación o ingestión de agentes químicos peligrosos.

-Exposición a radiaciones.

-Explosiones.

-Incendios.

-Posturas forzadas.

-Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos: gases.

-Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos: radiaciones.

Medidas Preventivas

Normas generales

-Utilizar equipos de oxicorte con el marcado CE, prioritariamente, o adaptados al R.D. 1215/1997.

-Es necesaria formación específica para la utilización de este equipo.

-Seguir las instrucciones del fabricante.

-Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

-Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante el trabajo.

Normas de uso y mantenimiento

-Hay que almacenar las botellas alejadas de posibles contactos eléctricos, separadas de las fuentes de calor y protegidas del sol.

-Hay que limpiar periódicamente la boquilla del soplete.

-Hay que utilizar para cada trabajo la presión correcta. Hay que consultar la escala de presiones.

-Es necesario utilizar un encendedor de chispa para encender el soplete.

-Comprobar la existencia de válvulas antirretroceso en el manómetro y caña.

-Comprobar que la unión entre mangueras sea de conexiones estancas.

-El grupo ha de estar fuera del recinto de trabajo.

-En la manipulación de las botellas hay que evitar darles golpes y cogerlas por los grifos. Las botellas en servicio han de estar en posición vertical en sus soportes o carros.

-En la utilización de este equipo en zonas con especial riesgo de incendio, hay que prever la presencia de extintores.

-Se prohíbe la utilización de bombonas de gases en posición inclinada.

-Se prohíbe trabajar en condiciones climatológicas adversas: viento fuerte y lluvia.

-Se prohíben los trabajos de soldadura y corte en locales donde se almacenen materiales inflamables o combustibles.

-Tienen que ser reparados por personal autorizado.

-El grifo de la botella se ha de abrir lentamente.

-El almacenamiento de las bombonas se tiene que hacer verticalmente.

-Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxígeno han de estar siempre limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo.

-Las bombonas, tanto llenas como vacías, se tienen que trasladar en posición vertical y atadas a un portabombonas.

-No abandonar el equipo mientras esté en funcionamiento.

-No se permite soldar en el interior de contenedores, depósitos o barriles mientras no hayan sido limpiados completamente y desgasificados con vapor, si es necesario.

-No se puede trabajar con la ropa sucia por grasa, disolvente u otras sustancias inflamables.

-No colgar nunca el soplete de las botellas, aunque esté apagado.

-No se tienen que consumir del todo las botellas para mantener siempre una pequeña sobrepresión en su interior.

-No se han de efectuar trabajos de corte cerca de lugares donde se estén realizando operaciones de desengrasado, puesto que pueden formarse gases peligrosos.

-No tocar piezas recientemente cortadas.

-No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o para ventilar una estancia.

-Para apagar el soplete hay que cerrar primero la válvula de acetileno y a continuación la de oxígeno.

-Para encender el soplete hay que abrir primero ligeramente la válvula de oxígeno y después la de acetileno en mayor proporción. A continuación, hay que encender la mezcla y regular la llama.

-Para mantener en buen estado las mangueras, hay que evitar su contacto con productos químicos, superficies calientes, elementos cortantes o punzantes. Asimismo, hay que evitar la formación de bucles o nudos en su utilización.

-Periódicamente, hay que verificar que las mangueras no tienen fugas revisando especialmente las juntas, racores y grifos.

-Proceder al recambio de mangueras cuando se detecte que éstas están deterioradas o rotas.

-Se tienen que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas.

-Se ha de evitar que las chispas producidas por el soplete lleguen o caigan sobre las botellas o mangueras.

-No se pueden mezclar bombonas llenas con vacías y bombonas con gases diferentes.

-Realizar mantenimientos periódicos de estos equipos.

Protecciones colectivas

-El puesto de trabajo ha de estar bien ventilado o con sistemas de extracción adecuados.

-Se tienen que señalizar las entradas a la zona de almacenamiento de estos equipos con la señal de «peligro de explosión» y «prohibido fumar».

-Si se realizan trabajos de corte in situ, procurar limitar la cascada de chispas y trozos de hierro colocando una manta ignífuga.

-Situar el equipo en zonas habilitadas de forma que se eviten zonas de paso o zonas demasiado próximas a la actividad de la obra.

-Verificar que en el entorno de la zona de soldadura no se encuentran otras personas. De lo contrario, se procederá a la utilización de protecciones colectivas con mamparas o protecciones individuales.

-Hay que almacenar estos equipos en lugares cubiertos y fuera de las zonas de paso.

Equipos de protección individual

-Casco.

-Gafas.

-Pantallas faciales, con protector con filtro que proteja de la proyección violenta de partículas y de las radiaciones de la soldadura.

-Guantes contra agresiones de origen térmico.

-Manoplas.

-Manguitos y mangas.

-Calzado de seguridad.

-Polainas.

-Delantales de protección contra las agresiones mecánicas.

-Arnés (en trabajos en altura).

-Ropa de trabajo de algodón (ignífuga y ajustada).